不慌不忙、沉著、有穩(wěn)定感的重播充分到2-3包的時(shí)候，將播放帶從外袋皮帶架上拿出并放在旁邊，有利于在不影響正常生產(chǎn)的情況下，在一定時(shí)間內(nèi)更換新?lián)Q的播放帶。 交換后，依次系上帶子，完成剩下的前帶子，通常打后一卷帶子是優(yōu)先的。通過日常節(jié)約浪費(fèi)。再戴上新?lián)Q的包裝袋，結(jié)束皮帶更換過程。新戴的帶子可能會(huì)有松緊不均的現(xiàn)象，所以要調(diào)整松緊紐扣，直到適當(dāng)調(diào)整松緊紐扣為止。手柄要適中，太緊不能容易系，太松不能符合工藝要求，必須符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，才能保證樂隊(duì)的成功率好。 包機(jī)的有效整頓和正確使用也是必要的。 開機(jī)前，如果包裝器部件光電池沒有損壞，反射板正確對(duì)準(zhǔn)，上面是否有灰塵，如果沒有正確對(duì)準(zhǔn)，就要去除上面的灰塵。每個(gè)零件是否有螺絲、螺帽松動(dòng)現(xiàn)象，要及時(shí)擰緊。 如果有釘子不足的封口現(xiàn)象，要通知維修人員及時(shí)處理。檢查皮帶軌內(nèi)是否有雜物，如果需要清除，正在用壓縮空氣吹走皮帶軌內(nèi)的灰塵。檢查曲軸部分是否缺少油，如果缺少，就要在曲軸上以水滴方式加油。一般不要在小棍子上慢慢地弄濕油，然后掉在軸上。不能倒排在皮帶軌道上，包括皮帶滑差、皮帶滑差、皮帶滑差等。 打開電源的過程中，如果發(fā)現(xiàn)聲音大、震動(dòng)大、氣味大等異常現(xiàn)象，如果自己找不到，為了防止內(nèi)部零件的損壞，必須停止叫修理部的啟動(dòng)。
做為打包帶廠家，在生產(chǎn)PP打包帶的過程中使用打包機(jī)包帶進(jìn)行切割是不可缺少的一個(gè)步驟，然而在包帶進(jìn)行切割的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)打包帶切不斷的現(xiàn)象，那么到底是什么原因?qū)е麓虬鼨C(jī)在不能切帶打包帶呢? 打包機(jī)不能順利的切帶打包帶的常見原因就是刀頭的原因，主要出現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 1、燙刀頭溫度不到位，不能使在切割的過程起到很好的熱熔效果或者是燙刀頭的位置有偏離。 2、打包機(jī)的捆緊力度調(diào)的太大，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整即可。 3、中刀軸承或者是中刀磨損，使切割能力下降，中到兩面都有刃口，這種情況下一面磨損可以換另一面使用。 4、傳動(dòng)皮帶有油或者是傳動(dòng)皮帶太松，這種情況需要拆下對(duì)油污進(jìn)行處理或者是調(diào)位置，使皮帶不過于松。 5、切刀不鋒利，不能很好的起到切割的作用。
打包帶是自動(dòng)打包機(jī)的消耗品,長時(shí)間使用后,由于磨損等情況,就需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試或者清理。那么想快的使設(shè)備正常運(yùn)行該如何調(diào)整呢? 1、帶式輸送機(jī)長度控制電位器不在正確位置：電位器位于0位置時(shí)，跳線不會(huì)自動(dòng)發(fā)送波段。電位器位置位于strapper前面板開關(guān)卡的左側(cè)第二個(gè)位置，并順時(shí)針調(diào)整銷帶長度。 2、打包帶系錯(cuò)的方法：打開自動(dòng)包裝機(jī)右門，然后按照自動(dòng)包裝機(jī)說明書系好正確的打包帶，打包帶將自動(dòng)交付。在這種情況下，必須切斷電源，啟動(dòng)包裝機(jī)時(shí)不戴打包帶，以免發(fā)生意外事故 3.打包帶內(nèi)有異物。如果你的自動(dòng)包裝機(jī)使用了很長時(shí)間，而你平時(shí)也沒有認(rèn)真清潔和維護(hù)它，里面就會(huì)出現(xiàn)雜物，自動(dòng)送臺(tái)出現(xiàn)問題，我們平時(shí)使用的時(shí)候一定要注意包裝機(jī)的清潔和保養(yǎng)，以確保包裝機(jī)的正常使用 4、打包帶滾筒間距不能正確傳輸打包打包帶，打包帶滾筒間距很重要。應(yīng)根據(jù)設(shè)備手冊(cè)的說明正確調(diào)整。打包帶滾筒的間距通常比膠帶厚一毫米 5、電磁鐵問題：如果包裝機(jī)電磁鐵不起作用，包裝膠帶也不會(huì)自動(dòng)發(fā)送到打包帶。如果是電磁鐵的問題，可以看看線圈燃燒的狀態(tài)，或者電磁鐵的位置是否錯(cuò)誤。在這種情況下，可以找維修人員修理。不要輕率地修理。接下來是理很的自動(dòng)包裝機(jī)，故障率很低。
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